Uluslararası standartlarda birçok üretim prosesi, fabrikanın bünyesinde kaynak mühendisi bulundurulmasını zorunlu kılar.
EN ISO 3834: Kaynaklı imalat için kalite gereklilikleri. Kaynak prosedürlerinin hazırlanması ve denetlenmesi için kaynak mühendisi şarttır.
EN 1090-2 Çelik Yapı Uygulama Kuralları (EX2, EX3 ve EX4 seviyelerinde): Çelik ve alüminyum yapıların CE işaretlemesi. Fabrikada kaynaklı imalatın kontrolü için kaynak mühendisi bulunması gerekir.
EN 15085 Demiryolu araçları ve Bileşenlerinin Kaynaklı İmalatı: EN ISO 14731 standardı ile uyumlu olarak yetkin bir kaynak mühendisi danışmanlığını zorunludur.
EN 13445 Çelikten İmal Edilen Basınçlı Kaplar: Dorudan bir kaynak mühendisi bulundurma zorunluluğu yoktur. Ancak EN ISO 14731 standardı ile uyumlu olarak yetkin bir kaynak mühendisi danışmanlığını zorunlu hale getirir.
IATF 16949 Automotive Quality Managemet System: Otomotiv endüstrisinde tedarikçi ve üreticiler için kalite yönetim sistemini anımlar. Standart kaynak prosesini özel proses olarak tanımladığından, kaynak mühendisliği devreye girer, kaynakçı yeterliliği ve proses denetimleri için kaynak mühendisliği gereklidir.
CQI-15-Special Proses: Welding System Assessment: Otomotiv sektöründe kaynak proseslerinin denetimi için kullanılan bir değerlendirme standartlıdır. Kaynak mühendisi proseslerinin tutarlılığını, kontrolünü ve sürekli iyileştirilmesini sağlamakla görevlidir.
ISO 14731 (Kaynak Koordinasyonu): Kaynak koordinatörü veya kaynak mühendisi atanmasını şart koşar.
Bu standartlar, fabrikanın uluslararası pazarda sertifikalı üretim yapabilmesi için kaynak mühendisi istihdamını zorunlu hale getirir.
Sentez Grup’un Yaklaşımı
Sözleşme bazlı kaynak mühendisliği hizmeti, firmalara yüksek personel maliyetleri oluşturmadan profesyonel teknik destek sağlar, üretim hatalarını azaltır ve sertifikasyon süreçlerini güvenle yönetmelerine katkı sunar.
Firmaya Sağladığı Faydalar
Sözleşme bazlı kaynak mühendisliği hizmeti, maliyet avantajı sağlarken uluslararası standartlara uygun üretimi destekler, rekabet gücünü artırır ve firmalara esnek, güvenilir ve sürdürülebilir danışmanlık imkânı sunar.
Kaynak Öncesi
Kaynak öncesi planlama ve teknik hazırlık süreçleri, doğru prosedürlerin uygulanmasını sağlayarak üretim hatalarını azaltır, kalite standartlarını güvence altına alır ve güvenli imalat sürecini destekler.
Kaynak Sırasında
Kaynak sırasında yapılan üretim gözetimi ve teknik kontroller, kalite standartlarının korunmasını sağlar, hatalı uygulamaları önler, iş güvenliğini destekler ve üretim verimliliğini artırır.
Kaynak Sonrası
Kaynak sonrası denetim ve raporlama süreçleri, kalite standartlarına uygunluğu doğrular, olası hataların giderilmesini sağlar, müşteri şartnamelerine uyumu güvence altına alır ve sürekli iyileştirmeyi destekler.